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气柜橡胶密封膜的生产工艺及质量保证

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【摘要】:
新型威金斯气柜正越来越多地应用到冶金、石化、城市煤气储存、煤层气开发、污水厂沼气储存等行业中。
威金斯型气柜也叫卷帘式干式气柜、橡胶膜密封气柜,这种气柜压力在2000到10000帕之间,为圆形结构,内部为活塞,通过专用橡胶膜连接壁板与活塞,达到密封的效果。
      新型威金斯气柜正越来越多地应用到冶金、石化、城市煤气储存、煤层气开发、污水厂沼气储存等行业中。
      威金斯型气柜也叫卷帘式干式气柜、橡胶膜密封气柜,这种气柜压力在2000到10000帕之间,为圆形结构,内部为活塞,通过专用橡胶膜连接壁板与活塞,达到密封的效果。
 
      与其他类型气柜相比,橡胶密封干式气柜结构简单,附属设备少,既不需要水封,也不需要任何油封,免除了复杂的供水、供气、供油系统,且设备使用寿命长。

     在冶金行业该干式气柜:

1、具有吞吐量大的优点,升降速度可达到5m/min,既能完全适应转炉煤气回收工艺要求,又能满足用户(轧钢加热炉、钢包烘烤)稳定供应煤气的要求。

2、贮气压力波动小,管网压力稳定。

    生产工艺

    我公司擦胶工序采用四辊压延机进行双面擦胶,提高了胶料与织物附着力,确保了织物强力和耐屈挠性能。  采用3.8米宽连续硫化生产线,硫化的产品长度无限,生产的气柜橡胶密封膜单幅宽度为3.6米,减少了径向方向上拼缝数量,而在国内外其他企业生产的气柜橡胶密封膜单幅胶帘布一般宽度为1.2m。

    3.8米宽连续硫化生产线,为气柜橡胶密封膜生产过程中使用周期最长的关键设备,能保证满足客户的供货周期。

    粘接成型工序我公司采用23米长平板硫化机进行 整条粘接缝一次成型,保证了产品粘接强度和尺寸的稳定性。

 

     质量保证

   气柜胶膜最大的使用隐患来自于每幅的拼宽拼缝处,因此尽可能减少拼缝是必须的。为此,我们利用我们的装备优越,将每幅宽度做到3.6m以上。这样至少可以降低1/2~2/3的拼缝隐患。

   此外,针对拼幅拼缝处的安全可靠性,我们在以下几个方面来加以保证:

   1、拼幅硫化机,我们采用框式硫化机替代传统的鄂式硫化机,使拼缝处压力均匀,受压力大,一般可达40kg/m²。传统的压力不到15kg/m²。压机长度达23米,宽度50cm,传统的宽度仅20~30cm。这样充分保证了拼缝处的硫化压力。且拼幅产品平整均匀性好。

   2、对拼缝区域进行充分的物理化学处理,采用全自动通过式打磨拉毛,厚薄均匀,粗糙度一致。消除人工隐患。

   3、采用专用胶浆涂刷及流动性较佳,内聚强度较佳的橡胶胶片垫入拼缝区域。增加缓冲性,消除厚薄差异进一步确保拼缝区域每一点都能受到相同的硫化压力。

   4、硫化压机上下蒸汽板上安装具有高强性的硅橡胶缓冲垫。一方面保证接缝区域受热均匀,另一方面确保胶片受压溢出时同本体材料能充分结合,从而浑成一体。

   通过上述四个方面的控制,确保了接幅的安全可靠性、气密性,使接缝区域的整体性能达到本体的100%以上。

 

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